대형 물체나 까다로운 물체의 치수 측정 및 위치 결정

 

- 측정 정확도: 최대 20mm x 20mm x 20mm

- 물체 크기: 최대 2,600mm x 2,000mm x 3,000mm

- 컨베이어 벨트 속도: 최대 3.0m/s

- 중복 시스템 구조(옵션)

- MTTR: 하드웨어 기반의 매개변수 클로닝 덕분에 10분 이하

- 중앙 제어 장치 덕분에 간단한 시스템 확장

다루기 힘든 화물의 정적 치수화 및 계량

 

- 팔레트 및 기타 부피가 큰 화물의 정적 치수화 및 계량

- 접이식 강관 받침대, 평가 컴퓨터 및 터치스크린 디스플레이를 갖춘 통합 솔루션

- 현행 표준인 OIML, MID 및 NAWI의 기준에 부합하는 검정 가능

꿰뚫어보는 치수 측정

 

- 인증된 측정 정확도: 최대 5mm x 5mm x 2mm(L x W x H)

- 시스템 이형에 따라 파악할 수 있는 물체 최대 치수: 2,600mm x 1,000mm x 1,000mm(L x W x H)

- 2m/s 이상의 벨트 속도가 가능함

- Controller MSC800를 통해 통합하기가 좋음

물류 프로세스 최적화를 위한 물품 디지털화

 

- 부피가 2.5mm x 2.5mm x 2.5mm이고 무게가 ± 5g일 때의 측정 정확도

- 시장에서 일반적인 모든 1D 및 2D 바코드 판독 가능

- 산업용 충전지 및 WLAN 기술을 이용한 이동식 솔루션

매우 높은 속도에서 정밀한 물체 측량

 

- 최대 5mm x 5mm x 2mm의 측정 정확도

- 최대 5,500mm x 1,600mm x 1,250mm의 측정 물체 크기

- 최대 4.0m/s의 컨베이어 벨트 속도

- MID, NTEP(OIML), MC, NMI 인증

- 점군 출력 가능

- 동적인 스케일 값 전환

- 여섯 면 모두에서 10mm 크기부터 변형 감지

빈피킹 및 디팔레타이징을 위한 유연한 부품 위치 확인 시스템

 

- 모든 기능을 대상 애플리케이션에 맞춤형으로 제공

- CAD 및 기하학적 부품 특징에 기반한 여러 위치 확인 알고리즘

- 즉시 사용할 수 있게 사전 교정된 다양한 3D 카메라 제공

- 충돌 방지를 위한 검사

- 어떤 로봇 모델과도 간편하게 통합 가능

적재물 캐리어 내 부품 위치의 3D 확인을 위한 로봇 가이드 시스템

 

- 정밀하고 신속한 부품 위치 확인

- 사전 교정된 독립형 장치

- 2D 및 3D 측정의 조합

- 로봇 그리퍼용 수정값 산출

- 웹서버 기반 사용자 인터페이스

- 로봇과의 간편한 통합을 위한 툴

- 여러 장치 조합 가능

편리한 센서 패키지에 포함된 지능적 이미지 처리 솔루션

 

- 고속에서 포지셔닝, 검사 및 측정 가능

- 위치, 회전각, 크기에 구애받지 않는 고성능 “Object Finder”

- 독창적인 교체식 하우징의 디퓨저와 매우 다양한 광학 부속품 지원

- PC에서 단계적으로 사용자 친화적 환경 설정 가능

- 사용자 친화적 인터페이스

- 기계 통합 및 HMI 디자인을 위해 유연하게 이용할 수 있는 인터페이스